聚合物已經(jīng)**滲透到現(xiàn)代生活的方方面面，在生物醫(yī)學(xué)領(lǐng)域有**應(yīng)用，例如，它們被用于制造藥用輔料、食物容器、電子器件組成部分等；在生物醫(yī)學(xué)工程中，聚合物還被用于3D打印技術(shù)，以制造生物傳感器、免疫**設(shè)備、藥物輸送系統(tǒng)、組織工程和再生醫(yī)學(xué)產(chǎn)品。聚合物生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制是至關(guān)重要的。聚合物的生產(chǎn)涉及復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)和物理過程，這些過程需要嚴(yán)格監(jiān)控以確保*終產(chǎn)品的質(zhì)量。

近紅外光譜技術(shù)

聚合物生產(chǎn)過程中指標(biāo)監(jiān)控的重要性不僅體現(xiàn)在產(chǎn)品質(zhì)量的保證上，還包括生產(chǎn)效率的提升、安全性的保障以及成本的有效控制。通過采用先進(jìn)的檢測技術(shù)和自動化控制系統(tǒng)，可以顯著提高聚合物生產(chǎn)的整體水平和競爭力。目前應(yīng)用于聚合物生產(chǎn)過程中的監(jiān)測技術(shù)有：近紅外光譜技術(shù)、拉曼技術(shù)、超聲波技術(shù)......，其中近紅外光譜在線測量技術(shù)是一種成本低、實時性強(qiáng)的技術(shù)，可以準(zhǔn)確定量分析聚合物加工過程中的各種參數(shù)，例如，在聚合反應(yīng)過程中，混合均勻度、反應(yīng)程度、水分含量、羥值等理化指標(biāo)，此外，也可測得物理指標(biāo)：密度、粘度等。

通過實時監(jiān)控反饋的數(shù)據(jù)，可以及時調(diào)整加工工藝參數(shù)，確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量、減少能源浪費(fèi)、提高生產(chǎn)效益。

聚氨酯應(yīng)用案例

聚氨酯（Polyurethane，英文簡稱PU）是一種由多異氰酸酯和多元醇反應(yīng)并具有多個氨基甲酸酯鏈段的有機(jī)高分子材料，其原材料可分為異氰酸酯類（如MDI和TDI）、多元醇類（如PO和PTMEG和助劑類（如DMF）。聚氨酯行業(yè)主要檢測指標(biāo)有水分、異氰酸酯、羥值、酸值。原因是：原料水分含量超標(biāo)影響*終成品的儲藏穩(wěn)定性、力學(xué)性能，異氰酸酯基含量檢測會影響成品的粘度、表干時間、力學(xué)性能，羥值的大小反應(yīng)聚合完全的程度，也是原料多元醇的質(zhì)量指標(biāo)，它們常用檢測原理都是滴定方法做，該方法消耗大量試劑，試劑具有毒性，過程需要多次滴定。

推薦兩種布魯克公司近紅外配置方案：離線和在線，實驗室：MPA+液體透射/Tango-T；在線：Matrix-F+液體透射流通池/探頭；對聚氨酯中的異氰酸酯利用偏*小二乘法所建立的NCO模型的RMSECV只有0.00293，這是一個完全滿足客戶公司的預(yù)測偏差要求的參數(shù)。

布魯克在線近紅外光譜儀

MATRIX-FII傅立葉變換近紅外光譜儀可以對反應(yīng)釜和生產(chǎn)管道進(jìn)行直接測量，讓您更好地理解和控制生產(chǎn)過程。其創(chuàng)新型技術(shù)，提供了高度一致的測量結(jié)果、減少了停機(jī)時間，并實現(xiàn)模型方法的直接轉(zhuǎn)移。布魯克的所有在線光譜儀都具有臺間差小、長期穩(wěn)定性和低維護(hù)成本的特點(diǎn)。連有光纖的探頭就像人的“眼睛”，可以直接滲入待檢測的體系而不干擾正常生產(chǎn)；光譜主機(jī)即可安裝在采樣點(diǎn)旁邊，也可置于遠(yuǎn)距離的控制室內(nèi)。

傳統(tǒng)的透射探頭，采用了不銹鋼或哈氏合金材質(zhì)，并配備了藍(lán)寶石采樣窗口，可適用于絕大多數(shù)的透明液態(tài)體系。但對于不透明或易發(fā)生散射的生產(chǎn)體系（例如聚合物熔體、粉末或顆粒），漫反射探頭更為適用。

MATRIX-FII優(yōu)勢：

1、數(shù)秒內(nèi)即可獲得精確的在線結(jié)果

2、無損、多組分同時分析

3、內(nèi)置6通道多路器

4、模型直接轉(zhuǎn)移

5、堅固耐用、低維護(hù)設(shè)計

6、干涉儀活動部件和固體激光器的10年質(zhì)保

7、適用于防爆危險區(qū)

8、以太網(wǎng)連接并支持工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)通信協(xié)議