隨著我國人民生活水平的提高，消費者越發(fā)重視食用油的品質，同時政府也大力提倡適度精煉和環(huán)境保護，油脂行業(yè)也開始注重對食用油的適度加工，在保證高品質產品的同時盡可能保留食用油原有的風味和色澤。食用油的精煉包括脫膠﹑脫酸、脫色﹑脫臭等主要步驟，其中脫色段工藝會直接影響消費者對食用油外觀品質的判斷。如果葵花籽油色澤較淺，部分消費者可能會認為油品品質不佳。另外，適度精煉保持油脂色澤也是提升食用油品質的一種方法。

目前，食用油行業(yè)主要采用吸附脫色法對食用油進行脫色處理，使用的吸附劑主要為凹凸棒土、活性白土、活性炭等。凹凸棒土、活性白土、活性炭都具有較強的脫色能力，能有效吸附油脂中的雜質，同時也會吸附食用油的色素，可能會造成食用油色澤過淺。二氧化硅作為新型環(huán)保吸附劑已經在啤酒行業(yè)得到廣泛應用，其可有效地去除啤酒中渾濁的蛋白質且不會影響啤酒產品品質，相比其他助濾劑二氧化硅具有較少的添加量及更優(yōu)的效果等優(yōu)點，但是在食用油行業(yè)中二氧化硅的應用較少。

在材料科學中發(fā)展快速、應用范圍較廣的一種二氧化硅材料是多孔二氧化硅，其主要特點是表面積大，并且孔道多、結構空間大，另外還具有表面張力低、黏溫系數小、壓縮性高、氣體滲透性高等性質。根據孔道尺寸多孔二氧化硅材料可以分為3類：直徑小于2nm的微孔二氧化硅材料，直徑在2~50nm之間的介孔二氧化硅材料和直徑大于50nm的大孔二氧化硅材料。

在采用新的材料替代舊材料投入生產之前，必須對其性能成果做一個充分的評估。使用多孔二氧化硅對葵花籽油進行吸附脫色，通過測定脫色葵花籽油的色澤、磷含量、皂含量、氧化誘導期，考察二氧化硅的吸附能力，同時對比活性白土的吸附效果，為二氧化硅在食用油脫色中的應用提供參考依據。

二氧化硅吸附對葵花籽油色澤的影響

表1為不同添加量二氧化硅和0.5%活性白土對葵花籽油色澤的影響。

由表1可看出：脫色前葵花籽油的色澤黃值為70，紅值為3.5；采用二氧化硅吸附脫色，葵花籽油色澤黃值隨著二氧化硅添加量的增加呈下降趨勢，而紅值變化較小。二氧化硅添加量為0.1%時，葵花籽油的色澤紅值與黃值與脫色前最接近；對比相同添加量(0.5%)的二氧化硅與活性白土發(fā)現，二氧化硅的吸附脫色效果較活性白土弱，說明實驗中使用二氧化硅可以改善葵花籽油顏色太淺的問題。

二氧化硅對葵花籽油中雜質的吸附能力

表2為不同添加量二氧化硅和0.5%活性白土對葵花籽油中皂和磷的吸附效果。

由表2可看出，經過不同添加量的二氧化硅吸附脫色的葵花籽油中的皂含量和磷含量均未檢出，而經過0.5%活性白土吸附脫色的葵花籽油中皂含量為3.0mg/kg，說明二氧化硅對皂和磷的吸附能力優(yōu)于活性白土。當二氧化硅添加量為0.1%時，皂含量和磷含量均已為未檢出，說明低添加量的二氧化硅(0.1%)可達到比高添加量的活性白土(0.5%)還要明顯的吸附效果，如果應用在工業(yè)生產中可以有效節(jié)約生產成本。
 

二氧化硅對葵花籽油氧化穩(wěn)定性的影響

    圖1為不同添加量二氧化硅和0.5%活性白土對葵花籽油氧化誘導期的影響。

由圖1可看出，隨著二氧化硅添加量的增加，葵花籽油的氧化穩(wěn)定性變化不大，且均優(yōu)于0.5%活性白土的。這可能是因為活性白土吸附過程中造成了部分油脂的水解，從而導致油脂酸值升高，氧化誘導期減少。綜上，經過二氧化硅處理的葵花籽油氧化穩(wěn)定性更好，同時應用在工業(yè)中也可以減少其添加量起到節(jié)約成本的作用。

結論

針對常規(guī)油脂脫色方法易造成油脂色澤過淺問題，以活性白土作對比，采用二氧化硅對葵花籽油進行吸附脫色，測定吸附后葵花籽油相關指標，結果發(fā)現，當二氧化硅添加量為0.1%時，其對葵花籽油中的皂含量和磷含量均可達到甚至優(yōu)于0.5%活性白土吸附脫色的效果，同時又可以最大程度保持脫色前的色澤，并且葵花籽油的氧化穩(wěn)定性得到了提高。說明添加較少的二氧化硅，得到品質更好的葵花籽油的同時，可大量減少活性白土的使用量，可幫助企業(yè)節(jié)約生產成本。

該實驗中油脂的色澤指標由色差計測量得到，油脂的雜質測試參照GB5009.87—2016《食品安全國家標準 食品中磷的測定》和GB/T5533—2008《糧油檢驗 植物油脂含皂量的測定》進行。而油脂氧化穩(wěn)定性使用OXITEST方法進行測量。

OXITEST方法是使用OXITEST油脂氧化分析儀進行測試的，通過將樣品置于高氧化應激環(huán)境中，在短時間內評估其對脂肪氧化的抵抗力。  

OXITEST的結果是通過IP誘導期來表示的。IP是指達到氧化起點所需的時間，對應的是可檢測到的酸敗程度或氧化速度的突然變化。誘導期越長，抗氧化的穩(wěn)定性越高。進而分析樣品的穩(wěn)定性或者進行貨架期的評定。